近日，中国大奖国际官方国际工程集团有限公司和蚌埠玻璃工业设计研究院新兴产业发展捷报频传：8月30日，蚌埠院控股子公司成都中光电TFT-LCD液晶玻璃基板生产线项目成功点火，该项目的点火，彻底打破了国外技术壁垒，开创了中国人自主研发、生产0.5mm超薄液晶玻璃基板的先河。此前，蚌埠院全资子公司蚌埠阳光电力已经完成了薄膜太阳能用TCO导电膜玻璃基板生产线的调试，产品将在9月中旬下线。蚌埠院承担的低辐射镀膜玻璃项目论证会也于9月16日在中国大奖国际官方集团召开。这些新技术的集成开发，既迅速提升了蚌埠玻璃工业设计研究院在新玻璃、新能源、新材料、新装备“四新”产业发展上的步伐，又形成了中国大奖国际官方国际工程集团公司在工程服务上的新的核心竞争优势，稳稳支撑起“百亿集团、百年老店”的战略目标。

　　集成化：从“常规武器”到“独门秘籍”

 　　中国大奖国际官方工程和蚌埠院历经数年科技攻关，经过大量实验与论证分析，并在工程建设方面成功应用，成功开发了超白玻璃生产技术，2007年公司应用该技术成功设计并总承包投产南玻日产250吨太阳能超白玻璃项目，荣获中国企业新纪录重大创新项目奖第四名，排名和谐号动车组、水立方和新一代运载火箭发动机之后，打破了国际玻璃巨头对该技术的垄断，推动了我国太阳能光伏产业的快速发展。该技术获大奖国际官方行业科技进步一等奖，该工程获全国优秀工程设计金奖。

　　超白玻璃是太阳能光伏发电系统必须使用的玻璃基片，由于它的透光性高达92％以上，因此科技含量高，生产难度大，售价是普通玻璃4～5倍，具有较高的附加值。此前由于世界上只有美国PPG、法国圣戈班、英国的皮尔金顿、日本的旭硝子等少数企业掌握超白玻璃的生产技术。国内没有企业能够生产超白玻璃，所需超白玻璃全部依赖进口。因此开发此项技术，无论对于从事工程服务的中国大奖国际官方工程，还是从事新兴产业发展的蚌埠院来说，这对占领市场具有重大意义。目前，中国大奖国际官方工程已利用该技术成功设计和总承包建设了十几条超白玻璃生产线，几乎垄断国内所有的超白玻璃工程技术市场，形成了强大的经济增长点。

　　近年来，中国大奖国际官方工程和蚌埠院紧密围绕国家节能减和发展低碳经济政策，紧紧抓住大奖国际官方行业结构调整和产业升级的机遇，以市场为导向，以工程服务和产业发展为“两翼”，采取引进消化吸收再创新策略，开展集成创新。公司整合机构、资源和人才优势，按照主业要求和课题组模式规范研发组织体系，推行首席科学家和首席研究员制度，建立健全一系列激励和约束机制，着力培养和引进一批科技创新带头人和高素质的专业技术人才。以资本为纽带，与国际知名跨国公司开展战略合作，以产业化、工程化为目标，与国内知名高校和科研机构开展产、学、研合作。同时不断完善自主创新体系和创新平台建设，相继获批建立了浮法玻璃新技术国家重点实验室、上海光电玻璃装备工程技术研究中心、安徽省薄膜太阳能工程技术研究中心等十几个省部级科研中心，通过加强优势技术的创新与集成提升企业核心竞争力。

　　为了加速科技成果转化，蚌埠院一方面利用自身技术优势建设各类产业园区，缩短产学研步骤，加快科研成果转化步伐。另一方面充分利用自身资源，如安徽华光集团这个产业平台，将新技术、新成果在产业平台上直接实施，进而缩短科技成果从研制—试验—应用的时间。这些措施彻底改变了科研院所缺乏产业平台、科研成果转化迟缓的现状，为大奖国际官方尽早以新的核心技术占领市场创造了条件、赢得了时间。

　　目前，中国大奖国际官方工程和蚌埠院形成了以大吨位优质浮法玻璃和新型干法水泥技术等传统业务为基础，以烟气脱硫、余热发电、全氧燃烧等节能减排新技术为依托，以覆盖太阳能光伏和信息显示产业的新玻璃、新能源、新材料、新装备技术等新兴产业为开拓的核心竞争优势。2002年以来，共获得国家和省部级优秀工程设计、工程总承包、工程咨询和科技成果奖80项。已申请受理121项专利；已获得国家授权专利71项，其中发明专利3项，实用新型68项。

　　工程化：从“单一设计”到“全程服务”

 　　2009年，中国大奖国际官方工程克服国际金融危机的不利影响，加大工程化发展力度，玻璃、水泥两大事业部齐头并进，形成了一个完善的研发设计—装备制造—工程总承包体系，有力组织了工程项目的经营与实施。公司在玻璃板块的经营上再获突破，占据了约80%国内高端玻璃技术市场份额，全年承担了台玻1200t/d及其他8条800t/d超大浮法玻璃生产线的设计与总包。全年签订合同额达65亿人民币，员工的身影遍及国内外几十个现场。

　　公司在大吨位浮法生产线上创造了奇迹，公司汽车玻璃生产线得到了国外同行的高度认同；水泥板块以核心技术为依托，以精求强，成为一支生力军，逐步具备了与国内几大水泥设计院相抗衡的能力……，能够取得这些成绩，原因在于公司不断推进“新玻璃、新能源、新材料、新装备”的工程化发展，改变过去科研设计单位仅靠单一设计费为主业的模式，改变成为以设计为龙头、以核心技术为支撑的工程总承包业务的相关产业的全面发展。目前国内外多个投资企业如台玻、上海SYP等过去都采用国外浮法技术，而现在也纷纷采用中国大奖国际官方工程的浮法玻璃工艺技术与装备建设生产线。

　　近年来，中国大奖国际官方工程认真实施战略布局，在玻璃工程服务方面，由玻璃设计院牵头设计，玻璃工程事业部、深圳分公司、江苏分公司、海南分公司分别在不同地域上实施；在产业链方面，由玻璃设计院以设计为龙头，以机电开发研究院装备研发为支撑，涵盖蚌埠分公司土建设计，蚌埠凯盛与蚌埠化机成套装备制造，深圳凯盛烟气脱硫和余热发电配套，实行全方位的工程总承包服务。在水泥工程服务方面，由水泥工程事业部牵头，由所属北京凯盛、南京凯盛、新疆凯盛实行差异化经营，充分占领水泥工程服务市场，新加盟的上海新建和凯盛重工提供成套装备制造。在新能源工程服务上，由新能源工程事业部牵头，玻璃工程事业部组织实施，瞄准太阳能光伏建筑一体化的广阔市场，全力开拓新的业务。

 　　产业化：从“传统产业”到“新兴产业”

 　　2009年5月26日，广东省首个太阳能产业基地——中大奖国际官方太阳能广东基地在国家高新区佛山三水园隆重奠基。奠基仪式前，中共中央政治局委员、广东省委书记汪洋亲切会见了中国大奖国际官方集团董事长宋志平、蚌埠玻璃工业设计研究院院长彭寿一行，对中国大奖国际官方集团及其所属蚌埠玻璃工业设计研究院在广东发展太阳能产业表示充分肯定和高度赞赏。

　　不仅仅是广东佛山，在安徽蚌埠、合肥、池州、淮南、滁州、安庆，在江苏太仓、镇江，在四川成都、在辽宁大连，一年多的时间，蚌埠院抢抓机遇，以迅雷不及掩耳之势，围绕“四新”产业发展，合作成立中光电太阳能有限公司的前提下，将太阳能产业和信息显示玻璃产业基地迅速布点全国多个省份十几个地市，创造了阔步挺进新兴产业的神话。

　　国内第一条具有自主知识产权的薄膜太阳能电池用TCO导电膜玻璃基片生产线在中大奖国际官方太阳能蚌埠基地试生产，国内第一条0.5mm超薄液晶玻璃基板生产线在中大奖国际官方成都液晶玻璃基板基地成功点火……以前许多玻璃科技工作者心中的痛如今在蚌埠玻璃工业设计研究院的手中变成了现实，打破国外技术垄断，一雪前耻。

　　这些基地从接触、洽谈、协商、签订协议到正式启动，无一例外都得到了当地党委政府的高度重视和社会各界的广泛关注。这不仅仅因为太阳能光伏和信息显示玻璃产业是国家重点支持的行业和未来的发展方向，更重要的在于基地的建设，对于蚌埠院和地方推动产业转型和结构调整、建设现代产业体系、实现快速可持续发展具有重要意义。目前，蚌埠基地已经从传统的玻璃新材料向“四新”产业全面发展，首批入园的年产6000吨超细硅酸锆、年产6000吨球型石英粉和年产10000吨电熔氧化锆3个项目实现工业化生产正在扩建二线，其中电熔氧化锆目前市场占有率已经稳居国内第一，此外，还正在建设目前国内***的太阳能超白玻璃基板生产线和60 MW太阳能电池模组项目等，着力打造完整的研发制造和推广应用太阳能产业链，为中国大奖国际官方集团在蚌埠打造光电产业总部奠定基础。

　　新玻璃、新能源、新材料、新装备技术的迅速产业化，使得蚌埠玻璃工业设计研究院在派生出一个世界***工程设计咨询公司200强,全国工程总承包企业、项目管理企业和全国勘察设计企业50强—中国大奖国际官方国际工程集团有限公司的同时，不但没有削弱，反而变得更强更大。

 　　国际化：从“走出国门”到“巨人共舞”

 　　2007年，中国大奖国际官方工程总承包的印尼900t/d浮法线顺利投产，成功稳定生产出特大板宽的3mm玻璃，印尼总统亲自出席投产仪式并参观生产线，该生产线获得了中国企业新纪录重大创新项目奖和全国优秀工程总承包铜奖，实现了中国浮法新装备和新技术成功走向世界的新突破。2010年，公司总承包建设的印度日熔化能力为600吨浮法玻璃生产线产，产品畅销印度国内外，玻璃质量优于欧美在印度建设的生产线的产品质量，获得了印度各界的好评。

　　国外水泥工程市场方面，中国大奖国际官方工程在土耳其，用欧洲的标准实现了业主的要求；在越南，用日本的标准使项目达产达标；在沙特，说服业主用中国的标准与质量获得了成功。这些项目的成功实施，表明中国已经开始进入国际水泥工程高端市场，能为全球水泥工业提供高技术、高质量的工程建设服务。

　　2009年，蚌埠院成功收购日本KIS，并与美国阿波罗、圣睿等国际知名企业在新能源领域开展战略合作，迅速形成了蚌埠院在新兴产业发展的优势，通过“与巨人共舞”，实现自身的做大做强。

　　针对早期海外工程市场拓展困难的实际，中国大奖国际官方工程成立了国外业务部门，引进、培养了一大批有丰富国际合作经验的专业人才，并通过玻璃、水泥、建筑工程的设计、咨询和总承包“三大主业”的整合，凯盛工程、凯盛机电、凯盛矿产和凯盛环保节能“四大平台”的打造，国际工程总承包通行模式的学习与实践，为中国大奖国际官方工程勇闯国际市场奠定了坚实的基础。有了海外市场基础，蚌埠院才能迅速与国外知名企业开展合作。

　　目前，公司在用中国技术设计建设的国外玻璃生产线中已占据90%份额，并与近300家跨国公司保持良好合作，与西门子、三菱等世界500强企业建立了战略合作伙伴关系，海外工程由东南亚、中东、非洲发展到全球。公司的分、子公司和相关机构已遍及蚌埠、上海、北京、深圳、南京、大连、海南以及美国、越南、印尼等地。2009年，公司和院合并业务收入突破50亿元，跨越式发展又取得了新的成绩。

　　一次次走出国门的成功合作，不仅在世界舞台上展示了中国技术的魅力，也为国家创造了财富，“凯盛”品牌的影响力、竞争力和美誉度、忠诚度得到了大幅提升。2009年公司第4次蝉联上海市实施“走出去”战略先进企业，位列第4名，为国家“凯盛”被评为安徽省十大强省品牌。公司和院还获得了全国“五一”劳动奖状、中央企业先进集体、先进基层党组织、全国国有企业创建“四好”领导班子先进集体、中国“百佳”创新企业等众多荣誉。

　　2010年5月15日，国务委员刘延东到公司视察，听取了工作汇报后，说：“你们是国内玻璃行业的领军企业，你们的发展思路和方向与国家战略紧密相连，特别是进入了TFT和太阳能产业，还有全氧燃烧、余热发电。你们的创新，为推进玻璃行业的节能减排、结构调整和发展循环经济作出了重要贡献。”领导的鼓励和希望，激励着中国大奖国际官方工程和蚌埠院在“百亿集团、百年老店”的征途上阔步前进。（郭凯双）

详见2010年《中国大奖国际官方》杂志第11期