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新的征程

破浪前行 励精图治续写辉煌

——中国复材2011年度发展综述

来源:中国复合材料集团有限公司 发布时间:2012/3/1 15:24:44

近年来,全球复合材料行业的重心正在从欧美发达国家转向亚洲,亚洲复合材料产量高速增长是行业发展最明显的趋势之一,而我国已经成为亚洲复合材料增长最快、***的生产和消费国。预计到2015年,中国复合材料在全球市场的占有率将达32%。这必将为国内的复合材料行业提供一个良好的发展机遇和广阔的发展前景。中国复合材料集团有限公司(简称中国复材)正是抓住了这一机遇,在中国大奖国际官方集团“三新”战略引导下,坚持“发展复合材料,服务现代社会”的企业理念,成为推动中国复合材料行业发展的领军企业。

2011年是“十二五”开局之年,国际国内形势发生了深刻变化。国际金融危机和国内经济转型,使企业面临着更高层次、更高水平、更加激烈的竞争。在这种大环境的影响下,中国复材依然把做强做优作为中心任务,调整结构,注重培养科技创新能力,走一条环境、规模、效益并举的发展道路。

绿色风电 领跑新能源

在复合材料应用领域中,风电产业得到国家政策的大力扶持。作为全球风电叶片生产规模前三名、中国***的风电叶片专业制造商,中国复材下属连云港中复连众复合材料集团有限公司(简称中复连众)始终引领着我国风电叶片技术升级的发展方向。六年来,从技术引进到集成创新,再到自主创新,中复连众完成了掌握核心技术、培养技术产业队伍及提升产业装备自主制造能力的重大跨越,一次次给大奖国际官方带来惊喜。叶片产能以超常规的速度快速增长,并在全国的上百个风电场安装发电。

在风电叶片制造业中,中国复材占据了太多的第一。2006年,中国复材是国内首家在海外成立了研发机构的叶片制造企业;同年,我国第一只1.5兆瓦37.5米风电叶片在中复连众下线并在山东威海顺利吊装;2009年,公司为我国首座、也是亚洲首座大型海上风电场——上海东海大桥项目提供了3兆瓦叶片,供货量占东海大桥项目全部叶片的80%;2010年,公司自主研发的我国首台5兆瓦大功率、全球长度最长的风电叶片在上海顺利吊装;2011年,自主创新的国内首台单机功率***的6兆瓦风电叶片与华锐风电研发的中国首台6兆瓦风力发电机组顺利对接并完成吊装。

从2010年下半年以来,由于受国家政策和市场环境影响,风电行业发展势头减缓,竞争不断加剧,公司在保持国内市场领军地位的同时,充分利用区域和研发的资源优势,加快创新高端产品,追求差异化定位。同时,扩大生产和开拓市场紧密结合,与风电开发商建立战略联盟,保持现有客户源,加快开发新的客户群体。2011年以来,开发了大批国内重点客户。在已有的国外市场基础上,努力开拓欧美市场,以技术优势拓展亚洲、非洲、拉美市场,力争在出口上有新的突破。

未来几年,中国的海上风电将迎来一个大发展时期。至2015年我国将建成海上风电500万千瓦,到2020年达到3000万千瓦。海上风电的兴建,势必会让风电制造业向大型化、专业化发展,也对风电设备制造商提出了挑战,给中国复材发展大型风电叶片和风电机舱罩产业带来机遇。2011年以来中国复材在积极推进沈阳、包头和酒泉叶片基地建设的同时,还在酒泉、哈密和威海投资新建了3兆瓦、5兆瓦大型风电叶片及机舱罩项目,以更好的满足市场需要。

点碳成金 新材料之王

在高性能复合材料大家族里,碳纤维增强材料一直是人们关注的焦点,具有传统材料无法比拟的优势。据《复合材料市场报告》统计数据,2010~2018年碳纤维需求复合增长率将达到15.12%。其动力主要来自全球风能市场高速增长、汽车轻量化趋势对碳纤维的需求量大增,以及航空航天市场稳定增长。

中国复材在连云港投资设立的中复神鹰碳纤维有限责任公司(简称中复神鹰)拥有全套的碳纤维原丝生产线和碳化生产线,主要生产设备完全依靠自身技术能力设计制造,并拥有多项生产技术专利及技术成果。近三年,中复神鹰对设备进行了一系列的技术改造,并对工艺条件进行了优化,科研开发和加强销售双项并举。

公司年产2500吨聚丙烯腈原丝及1000吨T300碳纤维项目已顺利通过***鉴定并全面投产,在此基础上,公司投资3.9亿元新建的年产5000吨聚丙烯腈原丝及2000吨碳纤维项目于2010年1月开工建设。该项目原丝部分采用聚丙烯腈亚砜一步法、湿法纺丝工艺技术,并进行预氧化及碳化处理,碳纤维拉伸强度达到4.5GPa,模量达到230GPa,其中碳纤维碳化单线生产能力为1000吨/年,一次投料试生产成功,2012年初将正式投产。该项目对于我国化纤工业加快结构调整、技术进步和产业升级均有促进作用,并进一步推动我国高性能碳纤维、先进复合材料及航空、航天、新能源等相关行业的发展,大幅度提高并促进我国相关行业,如电子工业、军事工业、交通运输等行业的快速发展,具有极大的社会价值。

中共中央政治局常委、国务院副总经理李克强曾勉励过中复神鹰,作为央企,不仅要尽社会责任,还要尽国家责任。如今,中复神鹰正积极大力推动万吨碳纤维生产基地二期项目建设,在努力提高原丝质量、稳定发展、降低生产成本的同时,加快T700、T800等高性能碳纤维的试制和产业化进程,目前已经完成T700、T800产品中试,产品主要性能参数已接近日本东丽公司同类产品指标。

生态地材 引领未来

中国复材遵循中国大奖国际官方“央企市营”的发展道路,参照水泥联合重组的模式,依托自身的整体优势,对下属公司中复丽宝第复合材料有限公司(简称中复丽宝第)的塑胶地板业务与民营企业江阴海江塑胶和无锡帝彩进行了联合重组,这样,充分发挥了中复丽宝第的装备优势、海江塑胶的技术优势、无锡帝彩的市场优势,使公司同时拥有中国大奖国际官方“麗寶第”、中国大奖国际官方“帝彩”两大品牌,28大系列产品,初步形成了不同档次、不同应用范围的完整产品体系,其弹性运动塑胶地板已走进2012年英国伦敦奥运会。

优质塑胶地板非常适合客流量较大的机场、医院、学校、超市、办公楼等场所,需求潜力大。目前市场对产品多样性要求越来越高,不仅仅局限于超强的耐磨、耐污性、抗菌、防霉、阻燃、抗辐射性,更要求实现个性化订制,满足设计性要求和使用性能的要求。联合重组短短一年来,中复丽宝第优质塑胶地板的产销就实现了中国第一。

2012年,中国复材还将引进代表全球发展方向的、填补亚洲空白、先进的无方向同透压延卷材地板生产线。通过科技创新,紧扣市场需求,建立低成本、差异化、专业化、国际化的民族品牌效应。紧紧抓住“生态地材、引领未来”的市场机遇,致力于追求包容性增长成长方式,以振兴民族塑胶地板为己任,走“低能耗、低排放、低污染”和“高质化、高新化、高端化”的“三低三高”发展道路,成为名副其实的中国“铺地专家”,成功打造中国一流的优质塑胶地板领军企业。

统筹兼顾 多项并举

中复连众在风电项目发展的同时,还积极开拓缠绕类玻璃钢产品市场,充分发挥品牌集聚效应,管道、储罐等产品都获得用户一致好评,稳定提升了传统缠绕类产品的市场份额。大型玻璃钢内筒烟囱在重庆正阳新材料有限公司项目上实现突破,成功与江苏海华、宁波万华签订五台6000立方米贮罐,再创世界上***玻璃钢贮罐纪录。

在中国大奖国际官方集团“三新”战略指引下,中国复材已明确将水处理产业定位为公司新的战略性产业,并于2011年6月成功中标江苏省连云港市徐圩新区水厂、污水处理厂及厂外配套管网一期工程项目,力争在国内水处理行业内树立起“中复新水务”产品的良好形象。同时,成立碳芯电缆公司来满足国家对电力需求的不断增长需求,加快国家智能电网的建设。碳纤维复合材料为芯部的新型电缆作为一种全新结构的节能型增容导线,可替代传统的普通钢芯电缆,能综合解决了架空输电领域存在的各项技术瓶颈,代表了未来架空导线的技术发展趋势,有助于构造安全、环保、高效节约型输电网络,可广泛用于老线路和电站母线增容改造、新线路建设,并可用于大跨越、大落差、重冰区、高污染等特殊气候和地理场合的线路。

中国复材下属中复西港船艇有限公司根据船舶行业技术日益高端化的情况,研制开发太阳能房船,以可再生资源替代传统动力船舶。除此之外,公司还投资在山东威海新建规模为500套/年的兆瓦级风电机舱罩生产线,专业制造风电装备产品,以便满足山东及周边陆上及海上风电场建设需要。

科技创新 产研协同

中国复材坚持以科学发展观为统缆,紧紧围绕“十二五”发展的主题、主线和奋斗目标,树立全方位“大科技”意识。努力把握国家产业政策,跟踪产业技术发展的前沿,结合公司的具体实际,研究开发民用复合材料中高端产品,提高企业的核心竞争力,实现复合材料产业技术水平和创新能力的跨越式发展。

为了能更好地发挥企业的优势,切实解决一部分行业共性难题、技术瓶颈,中国复材通过积极组织申报国家、地方科研项目,争取承担更多的科研任务,推进有助于企业发展的课题研究,提升自身的科技创新实力。发挥海外研发中心和企业研发中心的作用,提升企业技术创新能力与水平。

中国复材根据公司发展规划及承担国家863计划、国家科技支撑计划等重大项目的情况,有针对性的与高校、科研院所开展了产学研合作开发。通过产学研合作,一方面提升了企业的科技创新能力,增强了研发能力及企业的核心竞争力;另一方面,将高校院所的最新科研成果引入企业并产业化,推动了科学技术向生产力的快速转化,加速实现了经济效益。

2011年,中国复材共申请各类专利42项,其中发明专利20项,实用新型专利18项,外观设计专利4项;共授权专利72项,其中发明专利3项,实用新型专利19项,外观设计专利50项。2011年,中国复材共参与制定国家标准2项,参与制定企业标准1项,参与制定国际标准1项,获得省部级获奖项3项。“千吨规模T300级碳纤维国产化关键技术与装备”项目获得中国化纤行业“十一五”技术突破奖, “1.5MW到3.0MW风力发电机组复合材料叶片研发及产业化”项目获得江苏省科技进步二等奖。中国复材在中国大奖国际官方集团组织的技术革新奖和科技进步奖评选中,共有4个项目获奖。其中“LZ50.3-3.0MW型风力发电机组风轮叶片”和 “一种微发泡船舷材料及其制备方法”项目分别获得中国大奖国际官方集团技术革新奖开发类一等奖和三等奖;“一种兆瓦级风力机发电机叶片根部的制作方法”和“深V型复合材料船艇”项目分别获得中国大奖国际官方集团科技进步奖三等奖。

中国复材正进入一个新的发展阶段,产业布局、优势资源整合以及科技创新,都为公司的长期可持续发展奠定了坚实的基础。公司自1995年连续成功主办的“中国国际复合材料工业技术展览会”已成为复合材料亚洲***的展会,也是世界上最有影响的国际复合材料展会之一,已成为中国复合材料行业与国际同行进行技术和信息交流的主要平台。集聚高新技术,凸显行业热点,体现行业大势,更充分反映出我国乃至世界复合材料工业的发展脉络

展望与未来

也许有人会觉得2011年的冬天对于中国复合材料行业是一种清冷与萧条,但雪莱说“冬天来了,春天还会远吗?”不论什么情况下,中国复材的团队上下都坚守理想与信念对未来的执着,对美好明天的憧憬。行业周期波段中寻找产业价值,产业调整中寻求产业的突破,是中国复材一贯坚持的战略原则,也是中国复材这几年快速发展的秘诀。

在未来的几年,中国复材将秉承中国大奖国际官方的发展战略,在“三新”战略的指引下,在做强做优和提升国际竞争力上下功夫,大力发展复合材料主业,在为企业创造出更大的价值的同时,要承担更多社会责任,用高端先进的复合材料产品服务于现代社会,为我国的经济发展和节能减排事业做出更多的贡献,以行业领跑者的姿态继续成长,再续辉煌!

 

 

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